Neden Bizi Seçmelisiniz
Satış Öncesi Hizmet
Firmamız, müşterilerimizle ürün parametreleri, fiyatlar, teslimat tarihleri, nakliye ve diğer detayları görüşmek üzere 24-saat hizmet sağlayabilir.
Kaliteli Çözüm
Kalite kaybının bizden kaynaklandığının tespiti halinde, kalitesiz ürünü tekrar göndeririz veya nakdi tazminat öderiz.
Tarihçemiz
2006 yılında Çin'in Hebei Eyaleti, Cangzhou şehrinde kurulmuştur. On yıldan fazla ihracat iş deneyimimiz var.
Üretim Pazarı
Şirketimizin faaliyet alanı Orta Doğu, Kuzey Afrika, Güney Amerika, Güneydoğu Asya, Orta Amerika ve diğer bölgeleri kapsamakta olup, yıllık ihracat değeri 10 milyon ABD dolarının üzerindedir.
Düşük sıcaklık çelik boru orta karbonlu yapısal çeliktir, soğuk ve sıcak artı düşük sıcaklık çelik boru iyi olabilir, iyi mekanik özellikler ve düşük fiyat, geniş kaynak, bu nedenle yaygın olarak kullanılır. En büyük zayıflığı düşük sertleştirilebilirlik, büyük kesit boyutu ve iş parçasının nispeten yüksek gereksinimleri kullanılmamalıdır.
ASTM A213 T12 alaşımlı çelik boru, süper ısıtıcı boruları için kullanılabilir. Süper ısıtıcı borularının rolü ısıyı emmektir. Dikişsiz kazan çelik boruları veya ısıya dayanıklı alaşımlı çelik borular bir yılan şekline bükülür ve iki uç sırasıyla giriş ve çıkış kolektörlerine kaynaklanır. Süper ısıtıcı borusu çalışırken, dış kısım yüksek sıcaklıktaki baca gazından etkilenir ve iç kısım yüksek basınçlı buharla dolaştırılır.
ASTM A213 T22 alaşımlı çelik borular ısı değiştiriciler için kullanılabilir. Isı değiştirici boru, iki ortam arasında ısı değişimini kolaylaştırmak için silindirin içine yerleştirilen ısı değiştiricinin elemanlarından biridir. Yüksek termal iletkenlik ve iyi izotermal özellikler sergiler, hızlı ve neredeyse kayıpsız termal enerji transferi sağlar ve bakırdan binlerce kat daha fazla termal iletkenliğe sahip bir ısı transferi süper iletkeni lakabını kazanır.
ASTM A335 P5 Alaşımlı Çelik Boru, öncelikle düşük ve orta basınçlı kazanların (çalışma basıncı genellikle 5,88 MPa'yı aşmayan, çalışma sıcaklığı 450 derecenin altında) ve yüksek basınçlı kazanların (çalışma basıncı genellikle 9,8 MPa'nın üzerinde, çalışma sıcaklığı 450 dereceden 650 dereceye kadar) yüzey borularını ısıtmak için kullanılır. Ayrıca yüzey borularını ısıtmak, ekonomizerler, kızdırıcılar, tekrar ısıtıcılar ve petrokimya endüstrisinde kullanılırlar.
ASTM A335 P9 Alaşımlı Çelik Borular çoğunlukla yüksek sıcaklık hizmetlerinde kullanılır, deforme olması kolay değildir, kırılması kolay değildir. Firmamız tarafından üretilen çelik borulardaki krom ve molibden elementlerinin içeriği, iyi mekanik özellikler ve yüksek sıcaklık ortamlarında kararlı kullanım ile standart gerekliliklerini tam olarak karşılamaktadır. Satılan çelik borular hiçbir zaman bir güvenlik kazası geçirmemiştir.
Bu ASTM A335 spesifikasyonu, yüksek sıcaklık hizmeti için tasarlanmış nominal duvarlı ve minimum duvarlı dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boruları kapsar. Bu spesifikasyona göre sipariş edilen boru, bükme, flanşlama ve benzeri şekillendirme işlemlerinin yanı sıra füzyon kaynağı için de uygun olacaktır. Seçim, tasarıma, hizmet koşullarına, mekanik özelliklere ve yüksek sıcaklık özelliklerine bağlı olacaktır.
ASTM A335 P12 alaşımlı çelik borular esas olarak buhar kazanları ve buhar boru hatları üretmek için kullanılır. Fabrikamız, demir yapımı, çelik yapımı, sürekli döküm, levhalama, boru haddeleme, ısıl işlem, boru işleme vb. dahil olmak üzere tüm metalurjik süreci kapsayan kapsamlı bir Proses Kalite Yönetimi uygulamıştır. Proses planlama, kalite kontrol, sürekli iyileştirme ve hızlı yanıt konusunda kapsamlı yeteneklerimiz bulunmaktadır.
Alaşımlı dikişsiz çelik boru, daha fazla Cr elementi içerir ve bu da ona yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci ve korozyon direnci gibi özellikler sağlar. Kazan boruları, ısı eşanjörü boruları, süper ısıtıcı boruları, ekonomizer boruları, yeniden ısıtıcı boruları, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç boruları ve düşük sıcaklık borularında yaygın olarak kullanılır.
Alaşımlı dikişsiz çelik boru, daha fazla Cr elementi içerir ve bu da ona yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci ve korozyon direnci gibi özellikler kazandırır. Kazan boruları, ısı eşanjörü boruları, süper ısıtıcı boruları, ekonomizer boruları, yeniden ısıtıcı boruları, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç boruları ve düşük sıcaklık borularında geniş uygulama alanı bulur.
Alaşımlı dikişsiz çelik boru daha fazla Cr elementi içerir, bu nedenle yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Kazan boruları, ısı eşanjörü boruları, kızdırıcı boruları, ekonomizer boruları, yeniden ısıtıcı boruları, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç boruları, düşük sıcaklık boruları vb.'de yaygın olarak kullanılır.
Adından da anlaşılacağı gibi, düşük sıcaklık çelik boru, iyi düşük sıcaklık direncine sahip ve düşük sıcaklık uygulamalarında kullanılan çelik borudur, genellikle -10 derecenin altında kullanılan ve yeterli tokluğa sahip alaşımlı çelik boruyu ifade eder. Genellikle, -10 ~ -196 derecede kullanılan çelik boruyu düşük sıcaklık çeliği ve -196 derecenin altında kullanılan çelik boruyu kriyojenik çelik boru veya ultra düşük sıcaklık çelik boru olarak adlandırırız. Genellikle manganez, nikel ve diğer elementlerin düşük sıcaklıktaki tokluğu artırabileceğine inanılmaktadır. Deneyler, nikel içeriğinin %1 artırılmasıyla kırılganlığın kritik geçiş sıcaklığının yaklaşık 20 derece azaltılabileceğini göstermiştir.
Kristal kafes yapısına göre, düşük sıcaklık çelik borular gövde merkezli kübik Ferrit düşük sıcaklık çeliği ve yüzey merkezli kübik Austenit düşük sıcaklık çeliği olarak ikiye ayrılabilir. Düşük sıcaklıktaki ferritik çelik, sıcaklık kritik bir değere (veya aralığa) keskin bir şekilde düştüğünde kırılgan geçiş sıcaklığına karşı açıkça sünektir, tokluk aniden düşer, bu nedenle çelik boru geçiş sıcaklığının altında kullanılmamalıdır, Mn, Ni gibi alaşım elementleri eklenerek aralıklı kirliliği azaltmak, tane boyutunu iyileştirmek, çelik içindeki ikinci fazın boyutunu, şeklini ve dağılımını kontrol etmek vb., ferritik sünek-kırılgan geçiş sıcaklığının düşürülmesini sağlar (metal takviyesine bakın).
Düşük sıcaklık çelik boru, düşük sıcaklıklarda iyi mukavemet ve tokluğa, mükemmel işleme performansına ve korozyon direncine sahiptir, vb. Austenitik kriyojenik borunun düşük sıcaklık aralığında kırılgan geçiş sıcaklığı yoktur ve düşük sıcaklık darbe tokluğunu doğrulamadan genel olarak kullanılabilir. Ferritik düşük sıcaklık çeliği en yaygın kullanılan boru malzemesidir. Isıl işlem süreci, düşük sıcaklık çeliğinin mikro yapısını ve tane boyutunu, özellikle de söndürme ve temperlemeden sonra belirgin şekilde iyileştirilen düşük sıcaklık tokluğunu etkiler. Bileşimine göre ayrılır:
Düşük karbonlu Mn çeliği
{{0}}.05 ~ 0,28% C ve 0,6 ~ 2% Mn içerir. O, N, S, P ve diğer zararlı safsızlıkları azaltmak için Mn/C≈10 yapılır veya taneyi rafine etmek için az miktarda Al, Nb, Ti, V ve diğer elementler eklenir. Bu tür çeliğin en düşük servis sıcaklığı yaklaşık -60 derecedir.
Düşük alaşımlı çelik
Esas olarak düşük Nikel çelik ({{0}}% Ni), Mn-Ni-Mo çelik (0.6 ~ 1.5% Mn, Ni{{10}}.2 ~ 1.0%, 0.4 ~ 0.6% Mo,C 0.25% veya daha az, Ni-Cr-Mo çelik (0.7 ~ 3.0% Ni, 0.4 ~ 2.0% Cr, 0.2 ~ 0.6% Mo, C %0.25 veya daha az) içerir. En düşük çalışma sıcaklığı -110 dereceye kadar düşük olabilir.
Orta (yüksek) alaşımlı çelik
Çoğunlukla %6 Ni çelik, %9 Ni çelik, %36 Ni çelik vardır ve bunların %9 Ni çeliği kriyojenik çelik için yaygın olarak kullanılır. Çalışma sıcaklığı -196 derece kadar düşük olabilir.
ASTM A333, JISG3460, EN10216-4 ve diğer standartlar, ASTM A333 Gr.3, Gr.6, Gr.8 ve Gr.11'in en yaygın kullanılan kriyojenik tüp sınıfları olduğu Ferritik kriyojenik çelik boruların ayrıntılarını belirlemiştir. Düşük sıcaklık çelik borunun, etilen, propilen, üre, amonyak, bileşik gübrelerin yıkama, arıtma, kükürt giderme, yağ giderme ve diğer işlem ekipmanları ve ilaç endüstrisi ve kriyojenik ekipman imalatı, ultra düşük sıcaklıkta soğuk depolama, kriyojenik sıvılaştırılmış gaz boru ve tüp bileşenlerinin iletimi, sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) kriyojenik ayırma ekipmanı, hava ayırma ekipmanı vb. gibi geniş kullanım alanları vardır.
Düşük Sıcaklık Çelik Borularının Rolü
Düşük sıcaklık çelik boru, özel özelliklere sahip bir çelik türüdür. Karbon yapı çeliği temelinde geliştirilmiştir. Benzersiz korozyon direnci ve iyi mekanik özellikleri nedeniyle, esas olarak petrol, kimyasal ve diğer ekipman ve donanımlar için boru hatları olarak kullanılır. parçalar.
Düşük Sıcaklık Çelik Borunun İşlevi:
1. Düşük sıcaklık boru hatlarının izolasyon tabakası sert poliüretan köpükten yapılır.
2. Tozaltı ark kaynaklı düz dikişli borular, her türlü bükülme koşulunda 9 metre uzunluğa kadar boru hatları üretebilmektedir;
3. Spiral kaynaklı boruların mukavemeti genellikle düz dikiş kaynaklı borulara göre daha yüksektir ve daha dar boşluklardan daha büyük çaplı kaynaklı borular üretilebilir;
4. Kolay düzeltilebilen kaynak teknolojisi (lfjtwb ve xr-iii tipi gibi).
5. Çelik sac haddeleme makineleri sürekli sıcak bükme için kullanılabilir.
6. Büyük çaplı ve kalın cidarlı dikişsiz çelik borular, iç ve dış çapakların azaltılması nedeniyle hassasiyet seviyesini artırır.
7. Kaliteli şerit veya tellerden üretilen ve haddelenip kaynak yapılan çelik borular, -40--60 derecelik sıcaklık aralığında deformasyona uğramadan uzun süre kullanılabilir.
8. Sıradan düşük alaşımlı yapı çeliği, yüksek dayanımlı düşük alaşımlı yapı çeliği ve paslanmaz çelik üretiminde önemli rol oynar.
9. Gerektiğinde dış korozyon önleme ve iç korozyon önleme için diğer yöntemler mevcuttur.
10. Soket tipi bağlantı, geleneksel bağlantı yönteminin güncellenmiş bir ürünü olup, montajı daha hızlı ve daha rahat hale getirir.
11. Bu ürün yüksek yüzey kalitesine sahip olması ve işlenmesinin kolay olması nedeniyle çeşitli çelik yapı inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Düşük Sıcaklık Çelik Borunun Avantajları
Kuvvet
Çelik, dayanıklılığı ve uzun ömürlülüğü nedeniyle çoğu endüstriyel uygulamada olmazsa olmaz bir malzemedir. Ancak her biri belirli endüstriler için uygunluğunu belirleyebilecek farklı özelliklere sahip çeşitli çelik türleri mevcuttur. Borular ve bağlantı parçaları gibi tüm çelik ürünleri, sahada güvenilir bir şekilde performans göstermelerini garantilemek için testlerden geçer. Bu, mühendislerin ve tasarımcıların kendi özel gereksinimleri için ideal yapıları belirlemelerini sağlar. Karbon çeliği, dayanıklılığı ve korozyona karşı direnci nedeniyle en yaygın çelik boru türüdür. Ancak, diğer çelik borular belirli uygulamalar için daha uygun olabilir.
Bu seçeneklerden biri, yaygın olarak LTCS boru olarak adlandırılan Düşük Sıcaklık Karbon Çelik Borusudur. Bu çelik türü, sıcaklıkların diğer çelik türlerinin düzgün çalışması için çok düşük olduğu uygulamalar için idealdir. Yüksek karbon ve diğer element seviyelerine sahip bir alaşımdan üretilen bu çelik, hasar görmeden 50 derece Fahrenheit'e kadar sıcaklıklara dayanabilir.
Dayanıklılık
Karbon çelik boru, borulama projelerinde yaygın olarak kullanılan güçlü ve güvenilir bir malzemedir. Endüstriyel kullanımlar için uygun fiyatlarla çeşitli alaşımlardan yapılabilir.
Çelik borunun mukavemeti, akma mukavemeti, çekme mukavemeti, sertliği ve sünekliği ile belirlenir. Ayrıca, bir borunun kalınlığı ve iç duvar durumu da bu özellikleri etkiler. Düşük Sıcaklık Karbon Çelik Boru (LTCS boru), özellikle soğuk ortamlar için tasarlanmış bir çelik türüdür. Bu boru türü genellikle su ve atık su sistemlerinde kullanılır. Bu türdeki borular oldukça dayanıklıdır ve uzun süreler boyunca hava koşullarına karşı dirençlidir. Ayrıca, diğer malzemeler gibi aşınmaz.
Korozyon Direnci
Karbon çelik boru, diğer metal türlerine göre daha yüksek korozyon direnci nedeniyle su temini ve gaz taşıma boruları için popüler bir malzemedir. Bu nedenle, karbon çelik boru bu uygulamalar için ideal bir seçimdir.
Ancak karbon çeliğinin yüzeyinde oksijene maruz kaldığında demir oksit (pas) oluşabilir. Bu nedenle karbon çelik borulara genellikle koruyucu bir kaplama uygulanır.
Karbon çeliğini korozyondan korumak ve kullanım ömrünü uzatmak için siyah değirmen verniği, vernik, füzyonla bağlanmış epoksi veya su bazlı pas önleyici uygulanabilir işlemlerdir.
Düşük Sıcaklık Karbon Çelik Boru, diğer çelik borulara kıyasla çeşitli avantajlar sunar; bunlar arasında diğer çelik türlerine kıyasla daha düşük sıcaklıklara dayanma kabiliyeti ve aşındırıcı sıvıların olduğu alanlarda maliyet etkinliği bulunur. Ayrıca, bu malzeme büyük projeler için diğer metal boru malzemelerinden daha uygun maliyetlidir.
Esneklik
Esneklik, bir boru seçerken dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Malzemenin kolayca yuvarlanabildiğinden, şekillendirilebildiğinden veya çeşitli şekil ve boyutlarda kaynaklanabildiğinden emin olun. Karbon çeliği, yüksek basınç altında kırılmadan bükülme veya esneme esnekliği nedeniyle borulama için popüler bir malzemedir. Bu, su, kanalizasyon ve yağ gibi sıvıları taşımak için uygun hale getirir.
Düşük Sıcaklık Karbon Çelik Boru, paslanmaz çelikle aynı özelliklere sahiptir ancak daha düşük karbon içeriğine sahiptir. Yüksek basınç koşullarına dayanma gücü nedeniyle çeşitli endüstriyel alanlarda uygulama bulur ve haddeleme, dövme veya kaynak işlemleri kullanılarak çeşitli şekil ve boyutlarda şekillendirilebilir.
Düşük Sıcaklık Çelik Borunun Gerekli Sıcaklık Aralığını Belirleyin
Düşük sıcaklıklı karbon çelik boru seçerken göz önünde bulundurmanız gereken ilk ve en önemli şey, boru hattınızın çalışacağı sıcaklık aralığını belirlemektir. Bu, uygun sınıfı, duvar kalınlığını ve boru boyutunu seçmenize yardımcı olacaktır. LTCS'nin tipik sıcaklık aralığı -50 derece ile 100 derece arasındadır. Ancak, çalışma sıcaklığı bu aralığın altına düşerse, daha iyi performans için ostenitik paslanmaz çeliğe geçmeniz gerekebilir.
Malzeme Seçimi
Düşük sıcaklık karbon çeliği genel olarak iki sınıfa ayrılır: Sınıf 1 ve Sınıf 3. Sınıf. Sınıf 1, düşük sıcaklıkta iyi mukavemet ve tokluk özellikleri nedeniyle en yaygın kullanılan malzemedir. Bu arada, Sınıf 3 genellikle 50 derecenin altındaki servis sıcaklıkları için kullanılır. Malzeme seçimiyle ilgili olarak, diğerlerinin yanı sıra işlem koşullarını, sıcaklık aralığını ve korozyon faktörlerini göz önünde bulundurmalısınız.
Boru Üretim Standartları
Boru üretim standartları, doğru düşük sıcaklık karbon boruyu seçmede hayati öneme sahiptir. ASTM A333, dikişsiz ve kaynaklı boru üretimini kapsayan iyi bilinen bir spesifikasyondur. Bu spesifikasyon, Sınıf 1 ve Sınıf 3 düşük sıcaklık karbon çelik boruların kimyasal ve mekanik özelliklerini sağlar. Ayrıca tahribatsız test ve ısıl işlem gibi ek gereksinimleri de kapsar.
Duvar Kalınlığı Ve Boru Boyutu
Duvar kalınlığı ve boru boyutu, doğru düşük sıcaklık karbon çelik boruyu seçmede önemli faktörlerdir. Duvar kalınlığı, düşük sıcaklıklardan kaynaklanan kırılmayı veya hasarı önleyecek kadar kalın olmalıdır. Boru boyutu, akış hızlarına, sıvıların viskozitesine ve işlem gereksinimlerine göre seçilmelidir. Basınç düşüşünü azaltmak için daha büyük çaplı borular gerekebilirken, daha küçük borular sıvı akışını iyileştirebilir.
Korozyon Direnci
Korozyon, kullanım ömrünü ve verimliliği azaltabilen borularda yaygın bir sorundur. Düşük sıcaklıktaki karbon çelik borular da korozyona eğilimlidir ve belirli bir uygulama için uygunlukları, korozyon direnci özelliklerine göre değerlendirilmelidir. Yüzey kaplamaları ve astarlar genellikle boruların korozyon direncini artırmak için kullanılır.
Sertifikalar
Fabrikamız
Şirketimizin faaliyet alanı Orta Doğu, Kuzey Afrika, Güney Amerika, Güneydoğu Asya, Orta Amerika ve diğer bölgeleri kapsamakta olup, yıllık ihracat değeri 10 milyon ABD dolarının üzerindedir.
SSS
Popüler Etiketler: düşük sıcaklık çelik boru, Çin düşük sıcaklık çelik boru üreticileri, tedarikçiler, fabrika, ASTM A333 Karbon Çelik Boru Fiyatı, Paslanmaz Çelik A333 Boru Maliyeti, Kaynaklı ASTM A333 Boru Özellikleri, A333 kaynaklı boru maliyeti, Alaşımlı Çelik A333 Boru Maliyeti, ASTM A333 Alaşımlı Çelik Boru Fiyatı