Alaşım çelik flanşlar
video
Alaşım çelik flanşlar

Alaşım çelik flanşlar

Alaşımlı çelik flanşlar, 12CR1MOV, 15CRMO, F91, F9 ve F92 gibi yüksek - performans alaşım çeliklerinden üretilen kritik boru bileşenleridir.

Ürün Açıklaması

 

Alaşımlı çelik flanşlara kapsamlı bir genel bakış

 

Alaşımlı çelik flanşlar, 12CR1MOV, 15CRMO, F91, F9 ve F92 gibi yüksek - performans alaşım çeliklerinden üretilen kritik boru bileşenleridir. Petrol rafinasyonu, kimyasal işleme, nükleer santraller ve enerji üretimi gibi sektörlerdeki endüstriyel boru sistemlerinde temel bağlantı elemanları olarak hizmet ederler. Bu flanşlar tipik olarak dövme veya döküm işlemleri yoluyla üretilir, bu da yoğun bir mikroyapı, yüksek mekanik mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve yüksek basınçlara dayanma yeteneği ile sonuçlanır. Önemli sıcaklık dalgalanmalarını ve yanıcı veya patlayıcı ortamın taşınmasını içeren koşullar altında bile, 2.5 MPa ila 25 MPa ve ötesi arasında değişen basınç ortamlarında güvenilir çalışma için tasarlanmıştır.

 

Malzeme sistemleri ve uygulamaları

 

Flanş malzemesi seçimi öncelikle hizmet ortamı ile belirlenir, genellikle yüksek - sıcaklığı, düşük - sıcaklık ve korozyon - dirençli alaşımlar olarak sınıflandırılır.

1. Yüksek - Sıcaklık Alaşım Çelikleri:

Bu kategori krom - molibden çelikler ve yüksek - krom alaşımlı çelikler içerir.

  • 15CRMO, 12CR1MOV, ASTM A182 F11 ve F22 gibi örnekler, iyi yüksek - sıcaklık mukavemeti, sürünme direnci ve oksidasyon direnci sunar, bu da onları tipik olarak 550 derece veya altında çalışan termal güç boru hatları için uygun hale getirir.
  • ASTM A182 F91 (9CR - 1mo - v - nb) ve f92 gibi daha gelişmiş yüksek - krom çelikler (9Cr-0.5Mo-1.8W-V-Nb), are strengthened by additions of V, Nb, and W. These grades exhibit superior high-temperature persistent strength and creep rupture resistance, establishing them as core materials for ultra-supercritical power plants and high-end energy equipment, with service 600 dereceye ve üstüne ulaşan sıcaklıklar.

2. Düşük - Sıcaklık Alaşım Çelikleri:

Bunlar öncelikle sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) ve sıvı azot gibi kriyojenik ortamları içeren uygulamalarda kullanılır; Ortak dereceler arasında ASTM A350 LF2 ve LF3 bulunur. ASTM A522 (% 9 NI çelik) gibi malzemeler, - sıcaklık ortamlarında - sıcaklık ortamlarında - 196 derecesine kadar kullanılabilir ve düşük sıcaklıkta kırılgan kırığı etkili bir şekilde önler.

3. Korozyon - dirençli alaşımlar:

Asidik ortamlar için (örneğin, H₂s içeren petrol ve gaz hizmeti), malzemeler sülfür stres çatlamasına (SSC) direnmek için NACE MR0175/ISO 15156 gibi standartlara uymalıdır. Yaygın seçenekler arasında düşük - karbon östenitik paslanmaz çelikler (örn. F316L), dubleks paslanmaz çelikler veya nikel - tabanlı alaşımlar (örn. Inconel 625) bulunur.

4. Maddi Standartlar Karşılaştırması:

Yaygın ASTM standartlarının ötesinde, Avrupa (EN), Almanca (DIN), Japonca (JIS) ve Çin (GB/T) standartlarında eşdeğer malzeme notları bulunmaktadır. Örneğin, Çin standart sınıfı 12CR1MOVG, ASTM A182 F12 Sınıf 2'ye karşılık gelir. Malzeme seçimi sırasında bu standartlardaki kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerdeki potansiyel farklılıklara dikkat edilmelidir.

 

Üretim Standartları ve Kalite Kontrolü

 

Alaşımlı çelik flanşların üretimi, boyutlarını, basınç - sıcaklık derecelendirmeleri, malzemeler ve kabul kriterlerini yöneten uluslararası tanınan standartlara kesinlikle bağlıdır.

1. Birincil Ürün Standartları:

  • ASME B16.5:7 basınç sınıfı boyunca (Sınıf 150 ila 2500) NPS 1/2 "ila NPS 24" için boru flanşlarını ve flanşlı bağlantı parçalarını kaplar. Amerikan sisteminde en yaygın kullanılan standarttır.
  • ASME B16.47:NPS 26 "ila NPS 60" a büyük - çaplı çelik flanşlar için geçerlidir. A Serisi (MSS SP-44) ve B Serisi (API 605) olarak bölünür.
  • EN 1092-1:PN derecelendirmeleri veya sınıf atamaları kullanarak flanşları sınıflandıran Avrupa flanş standardı. Türleri, yüz yüzleri ve malzeme gruplarını titizlikle belirtir, bu da onu Avrupa ve uluslararası projeler için önemli bir standart haline getirir.
  • Ayrıca, API 6A (kuyu başı ekipmanı için), ASME III (nükleer ada bileşenleri için) ve RCC - m (Fransız nükleer kodu) gibi daha özel standartlar petrol, gaz ve nükleer enerji endüstrileri için geçerlidir.

2. Malzeme ve üretim süreçleri:

Yüksek - uç alaşım flanşları tipik olarak tahıl akışının ve mikroyapısal yoğunluğun sürekliliğini sağlamak için açık - kalıp dövme, kalıp dövme veya halka yuvarlanma işlemleri yoluyla üretilir. Dövme malzemeleri ASTM A182 (dövme alaşımlı çelik) ve ASTM A350 (çentik tokluk testi gerektiren boğalar) gibi standartlara uygun olmalıdır.

3. Muayene ve test:

Uyumlu flanş ürünleri, titiz mekanik testlerden (gerilme, darbe ve sertlik), - yıkıcı muayenelerden (UT, MT, PT ve RT) ve boyutsal kontrollerden geçmelidir. Zorlu uygulamalar için Tip 3.2 Malzeme Sertifikaları (EN 10204 başına), düşük - sıcaklık darbe testi raporları ve büyük korozyon test raporları gibi ek sertifikalar ve raporlar gereklidir.

 

Bağlantı Türleri ve Yapısal Özellikler

 

Bağlantı yöntemine dayanarak, alaşım flanşları öncelikle aşağıdaki türlere göre sınıflandırılır:

  • Kaynak boyun flanşı:Yüksek yapısal bütünlük ve yüksek - basıncı, yüksek - sıcaklık ve yüksek - yorgunluk uygulamaları için yüksek yapısal bütünlük ve uygunluk sunan boruya bağlanır.
  • Flanş üzerine - slip:Orta ve düşük - basınç sistemlerinde yaygın olarak kullanılan kaynak ile kurulumu daha kolay.
  • Soket Kaynak Flanşı:Genellikle küçük - delik boruları için kullanılan soket yerleştirme ve fileto kaynağını içerir.
  • Dişli flanş:Kaynağın istenmeyen olduğu düşük - basınç uygulamaları için uygun, kolay montaj ve sökme için dişli bağlantılar kullanır.
  • Tur eklem flanşı:Bir saplama ucu ile kullanılır, hizalama ve sökmeyi kolaylaştırır, sık bakım gerektiren sistemler için idealdir.
  • Kör Flanş:Boru uçlarını veya damar açıklıklarını boşaltmak için kullanılır ve izolasyon sağlar.
  • Plaka Flanşı:Çoğunlukla düşük - basınç ve ortam sıcaklık hizmetleri için kullanılan basit bir düz tasarım ve daha düşük üretim maliyetine sahiptir.

 

Alaşım flanşları tipik olarak borulara kaynak veya dişleme yoluyla bağlanır. Boru uçlarında güvenilir, sızıntı - sıkı bir sızdırmazlık elde etmek için spiral - yara contaları (dolgu maddeli metal) veya grafit contalar gibi sızdırmazlık elemanları ile birlikte kullanılırlar.

 

Ürün özellikleri

 

Hebei Yongqiang Boru Line Co., Ltd, WN flanşı, S/O flanşı, düz flanş, kör flanş ve daha fazlası dahil olmak üzere alaşım çelik flanşlarının - turunun büyük bir envanterini korur. Bazı özellikler için aşağıdaki tabloya bakın. Buna ek olarak, şirketimiz özelleştirilmiş ürün hizmetleri sağlayabilir ve müşterilerin çelik sınıfına, çizimlerine, örneklerine veya parametre gereksinimlerine göre çeşitli alaşım çelik flanşları üretebilir.

 

- stok özelliklerinde

Nominal boyut

Sınıf

Pn

1"

150#

300#

PN16

PN40

1 1/2"

150#

300#

PN16

PN40

2"

150#

300#

PN16

PN40

3"

150#

300#

PN16

PN40

4"

150#

300#

PN16

PN40

6"

150#

300#

PN16

PN40

8"

150#

300#

PN16

PN40

10"

150#

300#

PN16

PN40

 

Alaşımlı çelik flanşlar, modern endüstriyel boru sistemlerinde vazgeçilmez bileşenlerdir. Malzeme seçimleri, uygulanabilir standartlar ve yapısal tasarımlar, boru ağının genel güvenlik, sızdırmazlık performansı ve servis ömrünü doğrudan etkiler. Endüstriyel talepler daha yüksek parametrelere, gelişmiş güvenilirlik, daha hafif ağırlık ve ciddi koşullar altında (yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon) daha uzun hizmet ömrüne doğru geliştikçe, flanş teknolojisi buna göre ilerlemeye devam etmektedir. Malzeme sistemlerinin, standart özelliklerinin ve uygulama özelliklerinin derin bir şekilde anlaşılması, bilimsel tasarım, doğru seçim ve boru sistemlerinin güvenli ve istikrarlı çalışması için temel oluşturur.

 

Alaşımlı çelik flanşlara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

E -posta: johnny@yqpipeline.com

Whatsapp: +86 15632733100

Tel: +86 317 6376727

 

Popüler Etiketler: Alaşımlı çelik flanşlar, Çin alaşımlı çelik flanşlar üreticileri, tedarikçiler, fabrika, LF3 flanşı, Paslanmaz çelik saplama uç flanşlar

Soruşturma göndermek